Einführung
Live-Training
Lean- und TPM-Praktiker 2025
Siebentägige Zertifikatsausbildung für Lean-Multiplikatoren und TPM-Experten,
die eine neue Rolle in der praxisnahen Lean-Umsetzung übernehmen.
Lean gilt weiterhin als Fundament für viele der neuen Herausforderungen in unseren Fabriken! Aber wie gelingt es, einmal erreichte Lean-Erfolge auch nachhaltig zu etablieren. Und wie gelingt es, neue und junge Mitarbeiter an die bewährten Methoden heranzuführen?
Dieses Training findet in Kooperation mit drei ausrichtenden Unternehmen statt. Diese entwickeln seit über 20 Jahre in einem Netzwerk mit den besten Lean-Umsetzungen in Deutschland erfolgreiche Multiplikations- und Trainings-Konzepte und sichern so die Nachhaltigkeit in den eigenen Werken. Hierbei ist der Blick über den Zaun und der firmenübergreifende Austausch ein entscheidender Erfolgsfaktor.
Alle Module finden praxisnah live in Fabriken statt
Start der Ausbildung bei Wieland-Werke AG in Villingen als Best-Practice-Beispiel (TPM-Fabrik des Jahres)
Basis sind die bewährten Lean-Prinzipien und -Werkzeuge
Fit für die Rolle des Lean-Multiplikators in Ihrer Fabrik?
Siebentägige, paxisnahe Ausbilung in drei Blöcken:
Termine:
Wir sind aktuell dabei die Termine und Ausrichtenden Unternehmen für die Blöcke 2+3 abzustimmen.
Bei Interesse können Sie sich gerne für dieses Training vormerken lassen.
Schreiben Sie uns hierzu eine E-Mail an richard.kugel@macils.de
Teilnahmegebühr: 2.950 Euro zzgl. gesetzlicher Mehrwertsteuer
Besonderheiten dieses Live-Trainings :
- Die Ausbildung wurde praxisnah in einem Unternehmensverbund von erfolgreichen TPM- und Lean-Unternehmen entwickelt und wird seit über 10 Jahren erfolgreich durchgeführt.
- Start der Ausbildung bei Wieland im Werk Villingen, eine der besten TPM-Fabriken.
- Alle Module finden live in Unternehmen statt, so dass ein direkter Bezug zur Praxis gewährleistet ist.
- Lean-Methoden-Training wird kombiniert mit dem Training von Fähigkeiten zur Anwendung (Moderation, Lösungskompetenz, Sozialkompetenz, ...).
- Zugang zu vielen Best-Practice-Beispielen.
- Option, parallel ein eigenes Projekt umzusetzen und dieses in einem digitalen Abschluss zu präsentieren.
Zielgruppe :
- ausgewählte neue Multiplikatoren, Trainer und Moderatoren
- erfahrene Praxisexperten, die eine neue Rolle im KVP übernehmen
- zukünftige Unterstützer des Verbesserungsprozess
- angehende KVP-Koordinatoren und Prozessbegleiter, neue Projektleiter, Kaizen-Manager
Sie erlernen in diesem 7-tägigen Training :
- die grundlegenden Lean-Methoden und Werkzeuge
- das Verständnis für Ihre Rolle und Ihre Erfolgsfaktoren als Multiplikator
- Verbesserungen und Workshops erfolgreich zu planen, zu steuern und zu sichern
- lebendige Moderations- und Interaktionstechniken im Team
-
sicheren Umgang mit Konflikten
- die Grundlagen zur Sicherstellung von nachhaltigen Ergebnissen
Block 1 bei der Wieland-Werke AG:
Tag 1 - 25.03.2025
TPM bei Wieland: Einblicke in die Praxis mit vielen Live-Stationen
- TPM Level an Anlagen
- OEE-Erfassung und Optimierung
- Die Rolle der Instandhaltung als Partner
- Standards bei der Optimierung
- Shopfloor-Management
- Einbindung der Mitarbeiter im Change-Prozess
- Aufbau eines TPM / Lean-Systems
- Verstehen der Lean-Prinzipien
- Die Rolle des Lean-Praktikers
Tag 2 - 26.03.2025
Methodenüberblick zu Lean und TPM
- TPM-Säulenmodell
- Autonome Instandhaltung
- Geplante Instandhaltung
- Erkennen und Beseitigen von Schwerpunkt-Verlusten
- 5S als Basis
Tag 3- 27.03.2025
Die Rolle des Lean-Praktikers im Change-Prozess
- Blockaden und Widerstände erkennen, lernen und lösen
- Veränderungen als Change-Manager professionell begleiten
- KVP-Methoden im Unternehmen erfolgreich einsetzen
- Grundlagen des agilen Projektmanagements und einfache SCRUM-Werkzeuge
Block 2 (Ausrichter in Abstimmung)
Tag 4 - April 2025
Moderation und Kommunikation als Lean- und TPM-Praktiker
- Grundprinzipien der Moderation
- Aufbau und Vorbereitung einer Moderation und die Rolle des Moderators
- Moderationstechniken und Rhetorik. Anregungen für die Kleingruppenmoderation, rhetorische Tipps und Kniffe
- Ablauf einer Gruppenbesprechung bzw. eines Workshops
Tag 5 - April 2025
Probleme systematisch lösen
- Sehen Lernen ... Potentiale Erkennen (Kreidekreis-Übung)
- Problemlöse-Zyklen von der Problemerfassung bis zur Umsetzung
- Vorgehen und Visualisierung bei der Problembeschreibung
- Vorgehen und Visualisierung bei der Ursachenanalyse
- Vorgehen und Visualisierung bei der Lösungsfindung
- Übungen anhand praktischer Beispiele in der Fabrik
Block 3 (Ausrichter in Abstimmung)
Tag 6 - Mai 2025
Lean und TPM-Werkzeuge zur Optimierung der Prozesse
- Power-Rüsten als Erfolgsfaktor
- Wertströme analysieren und Durchlaufzeiten optimieren
- Prozesse visualisieren
- Lean im Office - Wo sind Unterschiede?
- Übungen in der Fabrik
Tag 7 - Mai 2025
Motivation und Coaching im Team und Nachhaltigkeit in der Umsetzung
- Wahrnehmung, Analyse, Umgang und Bewältigung von Konflikten
- Wie motiviere ich Teilnehmer im Workshop
- Coaching im Umgang von Konflikten
- Nachhaltigkeit im KVP-Prozess
- Leitplanken eines erfolgreichen Audits